技术的持续不断的发展，铝铸件在现代制造业中发挥着逐渐重要的作用。而在铝铸件的制作的完整过程中，微小孔加工一直是一个重要而又具有挑战性的工艺。在这样的一个过程中，钻孔主轴作为一种重要的工具，可以轻松又有效地完成铝铸件微小孔的加工。

  钻孔主轴是一种可以非常快速地旋转的机械装置，通过旋转钻头来完成孔加工。在铝铸件微小孔加工中，速科德Kasite& SycoTec钻孔主轴具有以下几个优点：

  首先，钻孔主轴具有高效性。由于钻孔主轴转速度能调节，因此能根据不同的加工要求来选不一样的速度，以此来实现高效加工。

  其次，钻孔主轴具有高精度性。SycoTec钻孔主轴的锥面调动通常≤1μm，从而能够实现高精度的孔加工。

  第三，钻孔主轴具有高稳定性。由于钻孔主轴的结构最简单，因此其运行时的振动较小，加工效果更稳定可靠。

  最后，钻孔主轴的常规使用的寿命长。钻孔主轴采用陶瓷轴承和不锈钢外壳，以及德国特殊制作流程与工艺，因此其常规使用的寿命相对较长，可以轻松又有效地降低生产成本。

  铝铸件钻孔难度较大，特别是微小孔钻孔，不仅要求主轴有较高的转速和扭矩，还要高精度，我们推荐SycoTec高速电主轴4060 ER-S。

  钻孔主轴4060 ER-S输出功率2000W，扭矩215Ncm，转速高（50000rpm范围内可调），体积小（直径φ60mm），精度高（非常快速地旋转下跳动精度在1μm），适合加装在非标设备、常规机床设备、机器人上搭配加工使用。

  铝铸件微小孔φ2mm钻孔加工时，在钻孔主轴4060 ER-S前端装入夹头用于钻孔，主轴的大扭力能轻松钻动铝铸件，通气密封的功能解决了工艺流程中产生大量的粉尘进入主轴的问题，钻孔过程中时常会用到切削液来冷却刀具，IP57的防护等级完全避免了液体进入主轴，IP67高防护等级可在水下正常工作。

  高速电主轴4060 ER-S轻轻松松完成铝铸件微小孔钻孔，且刀具没有损坏，孔洞光滑质量达到预期，SycoTec钻孔主轴在铝铸件微小孔加工中可以轻松又有效地提高铝铸件的加工效率和质量。

  速科德Kasite丨德国SycoTec亚太服务中心——为工业机器人（金属及复合材料加工），PCB分板（铝基板、铜基板切割），数字控制机床改造（提升加工效率），义齿加工（氧化锆、钛合金，CAD CAM），广告行业（非金属材料、柔性材料加工），陶瓷插芯（内外圆研磨），微孔加工提供高速主轴&机器人成套解决方案。

  电机在机器人领域应用广泛，高转速、高精度、高刚度特点使其在切割、铣削、

  、铣削、去毛刺等环节。AC电机和DC电机可选，最大输出功率5000W，转速高达100,000rpm，具有高刚性、高精度

  的基本规定要求，运用工具划出孔位置的中心线，中心线一定要清楚准确，且越细越好，划完线后要用游标卡尺或钢板尺进行测量。

  精度的方法 /

  印刷电路板的规格很复杂，产品品种类型多。本文介绍的是印刷电路板中应用广的环氧树脂基复合材料的

  怎么样 /

  机的原理和特点 /

  有哪些优势？ /

  流程介绍 /

  技巧 /

  中，无论是确定保证产品品质、工艺的实施，还是经济效益，都起到很重要的作用

  4025HY、4060 ER-S、4033DC、4064DC-HSK25。德国

  具有高精度、高转速、大功率、小体积、可无级调速的特点，最高转速100,000rpm，锥面跳动精度≤1μm，夹装尺寸33

  的重要部件 /

  孔径变大; 看错孔径; 换钻咀时未测孔径; 钻咀排列错误; 换钻咀时位置插错; 未核对孔径图;

  由于 Windows 无法加载这个设备所需的驱动程序，导致这个设备工作异常？